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路面抛丸机 移动式抛丸机 混凝土抛丸机

  • 1、 路面抛丸机 移动式抛丸机 混凝土抛丸机 用途 : 本型号移动抛丸机可用于对高速公路桥面、隧道混凝土地面、高铁地面桥面、钢板桥面、车间地坪、地下车库、人行道、市政道路的标线清除,翻新、机场跑道除胶,除线、大型油轮甲板的防腐清理、大型储油罐底的
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    1、 路面抛丸机 移动式抛丸机 混凝土抛丸机用途 :
    本型号移动抛丸机可用于对高速公路桥面、隧道混凝土地面、高铁地面桥面、钢板桥面、车间地坪、地下车库、人行道、市政道路的标线清除,翻新、机场跑道除胶,除线、大型油轮甲板的防腐清理、大型储油罐底的防腐清理等。特别适用于:
    ¯ 混凝土桥面地面的抛丸清理,有效去除表面的浮浆和污物,增加表面的粗糙度以利于获得良好的地坪涂料与地表面的粘结力。
    ¯ 机场跑道的除胶除线,增加机场跑道的摩擦系数而不损伤跑道。
    ¯ 大型油轮甲板,储油罐底的防腐涂装预处理
    ¯ 大型钢板桥面,板材的防腐涂装预处理。
    ¯ 沥青路面去除油污,清理泛油。增加路面的摩擦系数,有利于车辆的安全通行。
    ¯ 各类混凝土地基表面的二次铺设,增加沾合强度,延长使用寿命。
     
        抛丸清理方法现在仍然是世界上最经济和最可靠的清理方法。抛丸清理技术跟其它清理技术相比具有下述优点:
     
    ¯ 有效降低工人的劳动强度。
    ¯ 效率高
    ¯ 施工过程中无任何污染。
    ¯ 一次性施工,施工过后无需任何清理就能得到干净整洁粗糙度均匀的表面。
    ¯ 不会对被清理地面造成任何损伤
    ¯ 清理成本低,
    ¯ 地面清理粗糙度可调,符合不同清理要求。 

    二、DZ550型水平移动式抛丸机的技术规格
    主要技术参数:
    1)、清理宽度:
              550mm
    2)、抛丸器:
    叶轮直径             φ200 mm
    电机功率             11 kW
    抛丸器数量           2 台    
    抛丸量               200 kg*2/min
    叶轮转速             >7000转
                  3)、行走装置:
                      行走速度            0----20m/min
                       电机功率            0.75kw
                       调速方式            变频调速
      4)、弹丸:
                       首次装入量               50 kg
                       直径                     1.2~1.8 mm
                  5)、配套吸尘器
        总风量                    1250m3/h
        清灰方式                  自动空气反吹
        风机功率                   4kw
    11)、 总功率                     约29 kW 
     
    三、DZ550型水平移动式抛丸机的组成
    DZ550型水平移动式抛丸机主要由下述系统组成(图3-2)。
     路面抛丸机主机
      
    ☆抛丸机主机  

                      
     ☆配套吸尘器
     

    ☆连接风管                     


    ☆收砂小车

     
     
    3.1 抛丸机主机
     
    钢丸加入到丸灰分离料箱之后通过可调节大小的蝶阀进入到抛丸器中,在定向套的作用下从一定角度进入抛丸轮,在高速旋转的抛丸轮带动下钢丸高速冲击被清理地面起到清理的作用,两个抛丸机采用相反的方向喷射钢丸,被清理地面的有效清理宽度得以保证的情况下能够使得被清理表面接触的钢丸均匀。起到均匀清理的目的。
    钢丸冲击被清理地面后连同清理下来的灰尘一起在反弹作用力下进入曲度方筒,反弹作用力加上风机风力使得钢丸连同灰尘一起进入丸灰分离料斗,由于分离料斗的有效面积增大,风速减缓,以及丸灰分离料斗内挡板的阻挡作用力下,钢丸不能被风力吸走落入底部料箱内继续使用。粉尘在风力的作用下通过连接管道进入到吸尘器当中。
    该移动抛丸机有一台涡轮减速机驱动通过链轮带动行走轮自动行走,行走速度通过变频器控制减速机电机转速来调节。链轮上的离合器快速插销拔出后,分离行走轮于减速机,机器便于人工推动行走。插上快速插销离合器便于减速机连接为一起。有电机驱动行走。行走过程中操作工人需要掌握行走方向。
    抛丸机把手通过杠杆原理控制抛丸机喷射口与地面的高度,遇到凸出障碍不能正常行走通过时,操作工人只要稍微下压抛丸机把手抬高喷射口与地面高度就能正常通过,通过之后操作工人不再下压把手,喷射口返回原来高度继续前行。
    置于配电箱右侧的钢丸控制开关控制钢丸流量的大小,调节钢丸流量以满足各种不同的清理要求。
    抛丸机护板采用可拆卸式设计,方便更换。高强度M13板材电脑激光切割处理,增加机器的精密程度,减少护板之间的缝隙。有利于提高机械的使用寿命。
     
     
    3.2 配套吸尘器
    抛丸机配套吸尘器采用8个高密度滤芯作为过滤介质,含尘气流在除尘器罩壳的作用下形成旋风,大颗粒灰尘沉降在灰斗内,带有小颗粒灰尘的气流经滤芯通过高压离心式通风机抽向消音器部分排放。工作时产生的粉尘不向室体外排放,从而使设备周围的粉尘浓度低于10mg/m3。符合国家环保局规定的排放标准。
    粘附在滤芯上的灰尘有吸尘器反吹装置以一定频率反吹落入吸尘器底部灰斗当中等待处理。
    反吹装置有空压机、储气罐、脉冲阀、脉冲仪等组成,脉冲仪控制脉冲阀以一定的频率分别打开,瞬间高压空气喷入滤芯上部的文士管中,文士管收集更多气体进入滤芯内侧,起到清理的目的。
    积尘灰斗采用四个挂钩式快速夹具固定于吸尘器下方,灰尘积攒到一定程度后松开四个挂钩就能卸下积尘灰斗,抽出灰斗两侧把手灰斗就成了一个小车,推行到指定地点倒掉灰尘后可继续施工。
     
     
    3.3连接风管
    连接风管起到含尘空气通道的作用,底部有12个托管小车组托起,防止于地面产生摩擦。随风管一起的还有一根连接吸尘器到抛丸机主机的电缆线,该电缆线提供抛丸机主机所需的电力需求。连接风管一头连接吸尘器风道入口,一头连接到抛丸机主机风管接头,两端用快速管夹夹紧以便满足密封要求。
     
     
    3.4收丸小车
    在抛丸机进行被清理地面的抛丸过程中,难免会有钢丸散落,特别是被清理地面凹凸不平整的清理之下尤为严重,收丸小车的架构相对简单,采用普通磁铁底部隔离的不锈钢板吸附钢丸,钢丸吸附过多时扳动收丸小车上的拉杆,抬高磁铁与不锈钢地板之间的距离,磁力不足以吸附住钢丸,钢丸就自动脱离不锈钢板,移动收丸小车,放下拉杆,磁铁紧密贴合在不锈钢板上,磁力通过不锈钢板后再次吸附散落地面上的钢丸。
    收丸小车设计轻便,无动力。采用人工推动前进后退都能吸附地面钢丸,非常简便灵活。
     
    四、DZ550型水平移动式抛丸机的工作条件
     
    为保证水平移动抛丸机安全、顺利地运行,必须满足下列工作条件:
    1. 电源采用AC380V/4~N0 50HZ。不匹配的电源输入将会导致抛丸机电器元件的烧毁,采用发电机驱动时建议采用75kw发电机。
    2.,被清理地面必须保持非常干燥,正常雨后应当暴晒地面1-2天方能施工,潮湿的清理地面将导致滤芯的堵塞,不能正常回收钢丸。
    3.  被清理地面应当保证足够的平整度,超过上下5mm/m3的平整度将会导致地面散落钢丸增加和蹦射钢丸增加的情况,应当适当调节抛丸机喷口四周的毛刷高度,以求尽量减少钢丸的蹦出。
    4. 施工地面的坡度应当<30度坡度,过大的坡度将会增加抛丸机行走难度,可采用人工帮助行走的方式清理>30度的被清理部分,下坡则不受此影响。
    5. 工作时,应当定期检查吸尘器灰斗内灰尘量多少,定期清理,吸尘器灰斗内过多的灰尘会影响吸尘效果,过多时会导致不能正常回收钢丸和滤芯堵塞现象,发生堵塞时应当不开风机,只开空压机反吹5-10分钟之后再次清理。
    6.  地面灰尘过多的情况下应当增加吸尘器除灰尘的频率和反吹的频率,否则会导致吸尘风管的堵塞。
    7.  抛丸机主机应当定期检查叶轮和护板的磨损情况,及时更换。过度磨损将会导致叶轮体破碎,影响机器使用。护板过度磨损之后会导致抛丸机机壳部分的击穿现象,影响机器使用。
    8.  抛丸机施工过程当中应当时刻注意钢丸流砂量的大小(配电箱上的电流表不能超出22安),不能超出电机额定功率,过多的钢丸流量会导致电机的烧毁。
    9. 现场必须保持干净,配电箱、电机等部件过多的灰尘将会影响其散热。若露天存放机器,应设防雨棚
     
    五、DZ550型水平移动抛丸机的工作过程
    5.1  DZ550型水平移动抛丸机开机过程如下:
    首先按照抛丸机使用要求接入380v电源,(注意:本机采用220v控制电源,需要按照要求接入零线)按照电机转向箭头表示调整电机转向。首先按下空压机启动按钮,等空压机正常启动之后吸尘器反吹装置工作,至少3次反吹之后按下风机启动按钮,启动风机。检查吸尘器各部件密封情况。打开抛丸机主机总电源开关,启动抛丸机主电机1号,(1号和2号电机启动顺序不分先后)等电流表回落到正常数值后再次启动2号电机,等待2号电机正常启动之后捏住抛丸机把手开关,机器行走,调节行走速度。缓慢扳动漏砂开关,到正常位置(电流表不能超出22安,否则将会导致电机烧毁),再次调节行走速度直到满足清理要求为准。清理过程中发现电流表读数减少到非正常位置,并且清理效果不理想的情况为分离料箱内钢丸过少造成的,应适当添加钢丸。添加钢丸以不漠过分离料箱内滤网为准。过多的钢丸会造成钢丸被吸入吸尘器灰尘内的现象发生。
    注意:扳动漏砂开关时应当轻拉轻放,遇到拉不动的情况下应当适当关闭漏砂开关后重新拉动,严禁用力过度拉动漏砂开关,电流瞬间超过30安以上虽然短时间内不会烧毁电机但是会造成抛丸机无法正常回收钢丸。
    清理过程中应当注意观察吸尘器风管的位置,建议每30米作为一个清理工段,来回S形调头清理。清理完成半幅之后把吸尘器推动到清理地面另一侧继续清理。
    注意:严禁抛丸机主机通过连接风管拖动吸尘器行走,吸尘器行走靠人工推动。抛丸机通过风管拖动吸尘器将会导致风管断裂和连接电缆的断裂。
    l 吸尘器空压机开
    l 吸尘器风机开
    l 抛丸机主电机开
    l 抛丸机主电机开
    l 捏住行走开关调节行走速度
    l 缓慢开启漏砂阀门
    l 调节行走速度之满足清理效果
    5.2  DZ550型水平移动抛丸机的停机过程:
    水平移动抛丸机的停机过程比较简单,首先关闭流砂开关,完全关闭后松开行走开关。停掉抛丸机主电机(两个主电机停机顺序不分先后)。停掉吸尘器风机。停掉吸尘器空压机。
     
    六、设备维修及保养
     
    6.1 日维修及保养
    抛丸机主机部分检查:
    (1) 抛丸机主机及电机上的固定螺栓有无松动
    (1) 抛丸机内耐磨件的磨损情况,并及时更换已磨损件
    (2) 抛丸机钢丸数量是否满足要求,及时添加。
    (3) 流砂阀流量是否一致,及时调整。
    (4) 钢丸分离料箱内的滤网是否有大颗粒石块,铁块等,及时清理。
    (5) 底部毛刷磨损清理,及时调整或更换 
    (6) 检查抛丸机抛射均匀情况,及时调节定向套开口位置。
     
    吸尘器部分的检查:
    (1) 吸尘器内灰尘的多少,及时清理。
    (1) 检查8个滤芯是否堵塞,及时开启空压机反吹清理。
    (2) 检查空压机开启后的反吹频率是否满足要求,及时调整。
    (3) 检查吸尘器灰斗的密封情况,及时更换密封圈或者适当调整灰斗挂钩高度。
    (4) 检查空压机储气罐内是否有水,及时排放。
    (5) 检查吸尘器风管小车的排列,是否有风管摩擦地面的现象,及时调整。
    (6) 检查3路脉冲阀门的反吹情况,是否有漏吹,多吹现象,及时调整。
    6.2 3天内维修及保养
     
    (1) 检查抛丸机主机轴承座,并加注耐高温黄油。
    (2) 调整驱动链条的松紧程度,并给予润滑
    (1) 检查配件机护板的磨损情况,及时更换。
    (2) 检查砂阀关闭是否严实,并适当调整
    (3) 检查吸尘器空压机油量,并适当添加空压机润滑油。
    (4) 检查减速器的润滑油,若低于规定油面,须加注相应规格的润滑脂
    电气控制部分
    (1) 检查各交流接触器及刀开关的触点状态。
    (1) 检查动力线与控制线的状态,有无损坏。
    (2) 各电机分别打开,检查音响及空载电流情况,每台电机不少于5 分钟。
    (3) 检查各进线处(电机)有无烧坏现象, 并再次拧紧接线螺栓。
    6.3 月维修及保养
    (1) 检查所有传动部分运转是否正常,并添加润滑油。
    (1) 调整抛丸机主电机皮带松紧,使之保持同步。
    (2) 检查风机、风管的磨损和固定情况。
    6.4 季维修及保养
    (1) 检查所有轴承、电控箱的完好情况,给轴承加润滑油。
    (1) 检查所有电机、轴承座、和风机、钢丸回收方筒的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
    (2) 检查抛丸器电机更换新的润滑脂(按电机润滑要求润滑)。
    6.5 年度维修及保养
    (1) 为所有轴承补充润滑油。
    (1) 检修全部电动机轴承。
    (2) 更换或焊补主抛射区室体护板。
     
    七、正常工作及维修时注意事项
    为了确保设备的正常运行与操作人员的人身安全,在设备工作时必须注意下列事项:
    (1) 在抛丸机导入管侧护板拆卸的情况下严禁开启抛丸机主电机。
    (1) 工作时,操作员应佩戴防护眼镜及防护面具。
    (2) 检修现场设备与电气元件之前,应关闭相应的电源开关(刀开关和自动空气开关)并通知总控制台操作员。在低压配电屏前安放“正在检修, 严禁送电”的标牌。
    (3) 链条等的所有保护装置,只有在检修时方可拆卸,检修工作完毕后应重新安装好。
    (4) 在抛丸机更换抛丸轮及护板时,必须停电。并紧固所有螺栓。按要求调节定向套开口角度保证被清理地面清理均匀。
    (5) 设备检修及使用过程中应当注意地面散落钢丸,防止施工人员跌倒,无关人员应当远离施工现场,防止钢丸蹦射损伤。
    (6) 防止其他可能导致施工人员安全事故的情况发生。
    八、故障原因分析及排除方法         
    只有在设备完全“安全状态”下才可以维修设备

    故障现象 可能的原因 处理方法
    异常的震动 抛丸轮磨损严重 更换
    不正常的噪音 有异物在抛丸系统中;      
     螺栓松动;                
     轮子的噪音;                
    电机抱死;
    清理:
    检查所有紧固件;  
    更换
    抛丸无力 丸料不畅;                
     下砂阀故障;                
    抛丸轮和定向套
    检查是否有堵塞;添加丸料;                   
    检查和调整下砂阀门;    
    过度磨损需要更换
      “抛丸轮抖动”    
     开始时抛打过重  
     行走速度过快      
    关闭机器,
    重新启动,缓慢开启下闸阀门        
    调整    
    丸料遗洒 磁板高速不正确   
    磁板磨损               
    丸料质量或地面强度不符合要求                    
    抛丸轮磨损           
    旋转方向不正确,或定向套角度不正确
    调整高度                         
    更换                            
     联系我司                    
    更换                               
    调整
    丸料污染 吸尘器力量不够 检查连接管,滤芯等,必要时更换
    机器不动 行走速度过低             
    设备前端接触地面
    调整                            
    短时间少量压起前端,或根据表面情况调整高度
    抛丸电机不启动 保护系统触发                
    相位
    检查电源,重新启动                
    检查相位
    机器不行走 行走回路故障                
    速度调节钮故障            
    电源线故障
    电工检查                          
    更换                               
    更换
    过度磨损 使用不正确的丸料          
    定向套开口位置不正确
    调整
    操作过程突然停机 安全保护装置触发         
     连接电缆断
    检查电路(电工)                  
    更换
    如果电机过载导致保护系统触发,待停机冷却后重新启动


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