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轧辊毛化抛丸清理机

  • 该设备主要用于对轧辊表面进行有效的抛丸毛化处理,其原理是利用高速旋转的抛丸器,将高硬度钢砂经过抛丸器离心加速,按预定的程序加速到设定的速度,抛射到轧辊表面上,在轧辊表面上产生无数无序且有一定粗糙度的强化砂面。钢砂强烈高速的冲击轧辊表面,
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    轧辊毛化抛丸清理机

    该设备主要用于对轧辊表面进行高质量的抛丸毛化处理,其原理是利用高速旋转的抛丸器,将高硬度钢砂经过抛丸器离心加速,按预定的程序加速到设定的速度,抛射到轧辊表面上,在轧辊表面上产生无数无序且有一定粗糙度的强化砂面。钢砂强烈高速的冲击轧辊表面,是轧辊表面形成冷作硬化,淬火层更加致密,不会损坏轧辊表面金属纤维结构,增加轧辊表面的接触疲劳强度。
    这种表面粗糙适当、均匀和高强度的毛化轧辊可直接用于冷轧薄板的轧制和平整,能增加轧辊速度,改善板形,减少板面的划伤,有利于克服板卷退火时的粘连。经过这种毛化轧辊轧制的毛化板具有良好的延伸率和成型性,优良涂漆光亮度,化学镀层牢固,是汽车、家电、电子器件和装饰板用的优良材料。
    工作方式:
    1)需毛化的轧辊两端轴承档用聚脂套保护,吊放在轧辊驱动小车上,启动轧辊小车移动,将轧辊运送到抛射室。
    2)钢砂经过抛丸器加速,均匀而密集的抛射到轧辊表面上,在钢砂高速强烈的冲击作用下,使轧辊的表面产生微小的塑性变形,形成细密、均匀地冲击凹坑。轧辊在驱动小车上做回转运行,抛丸器不仅做直线往复运动,而且将钢砂高速抛射到轧辊表面上(变频调速),从而保证轧辊工作表面毛化段受到得钢砂抛射是均等的。抛丸器的抛射速度是变频可调的。
    3)抛丸机工作时,钢砂抛射到轧辊上,并落在抛射室底部,由抛射室底部的螺旋输送器将钢砂运送到斗式提升机,斗式提升机将钢砂提升到机器顶部的钢砂风洗式分离器中,通过风洗,将灰尘和钢砂分离出来。
    4)洁净、有用的钢砂流到振动筛里,通过振动筛振动筛分,将钢砂筛分为0.7mm和0.3mm二种规格。0.7mm和0.3mm钢砂分别储在两个料仓里,料仓的下部装有钢砂流量控制阀,气动控制。钢砂的供给和停止自动控制,钢砂流量的大小可以手工调整。
    5)抛丸时产生的粉尘、钢砂,风洗式分离器分离出来的灰尘,振动筛、斗提机飞扬的灰尘被通风机吸引到芯筒脉冲反吹除尘器中得以过滤,防止轧辊的污染,可保持洁净的工作环境。
     
    二、主要技术参数
    1、          辊毛化抛丸机适用范围
    轧辊的直径: Φ260mm~Φ600mm
    轧辊的长度: ≤4200mm
    轧辊毛化长度段: ≤2000mm
    轧辊最大重量: ≤4000kg
    2、    抛丸后表面毛化粗糙度: Ra0.5~3.5um±15%(可调节)
    3、    离心式叶轮抛丸器
    数量 1个
    直径 Φ420mm
    叶片数 8片
    叶片宽度 100mm
    驱动电机功率(电机变频)                 15KW
    抛丸器转速度 0~2900prm
    4、抛丸量 250kg/min
    5、处理数量: 3个/小时
    6、压缩空气耗量: 30m3/h  4~6kgf/cm2(干燥、清洁)
    7、钢丸首次装入量 1000kg
    8、推荐钢丸规格 棱角钢砂QG-10H
    9、装机容量 约41KW
    10、噪音 ≤92dB(A)



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